Casas de fundición a presión de aluminio de plata Diseño versátil para una fuerte resistencia a la corrosión

Servicios de fundición por inyección de aluminio

La fundición a presión de aluminio se considera una técnica no desechable que se puede utilizar repetidamente para producir diferentes formas, tamaños y espesores de aleaciones de aluminio para la fundición a presión.El proceso de fundición a presión de aluminio también crea piezas ligerasCon más de 30 años de experiencia, el aluminio de precisión de fundición a presión de aluminio de alta precisión es un material de alta precisión para la fabricación de piezas de fundición de aluminio.recursos globales, y la certificación ISO, GZ Precision proporciona servicios de fundición a presión de aluminio de precisión que son muy versátiles que mantienen las paredes delgadas,alta estabilidad dimensional que puede usarse en casi cualquier industriaNuestros procesos de fundición a presión de aluminio producen con precisión piezas estéticamente agradables en una amplia gama de formas y tamaños.Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre nuestras opciones de servicio de fundición a presión de aluminio de precisión. GZ Precision es su fuente de confianza para los servicios avanzados de fundición a presión de aluminio.

¿Cuáles son las ventajas de la fundición a presión de aluminio?Uno de los beneficios más significativos de la fundición a presión de aluminio es que crea piezas más ligeras con más opciones de acabado superficial que otras aleaciones fundidas a presiónLas ventajas adicionales asociadas con la fundición por inyección de aluminio incluyen:

• Producción de piezas grandes y complejas

• Partes de alta resistencia

• Excelente acabado y precisión de la superficie

• Alta tasa de producción

• Bajo coste de mano de obra

• Altas temperaturas de funcionamiento

• Resistencia excepcional a la corrosión

• Es ligero

• Buena rigidez y relación fuerza/peso

• Propiedades superiores de blindaje EMI y RFI

• Excelente conductividad térmica

• Alta conductividad eléctrica

• Buenas características de acabado

• Recuperabilidad total

El moldeado a presión de aluminio es un proceso de fabricación que puede producir piezas metálicas geométricamente complejas utilizando moldes de moldeado a presión reutilizables, llamados matrices.el metalLas aleaciones de aluminio para la fundición a presión se funden en un horno y luego se inyectan en las matrices por la máquina de fundición a presión.se enfría rápidamente y se solidifica en la parte de fundición finalConsulte nuestra Hoja de especificaciones de aleación de fundición y la Hoja de especificaciones físicas de aleación para obtener más información sobre fundición a presión y aleaciones de gravedad.¿Qué aleaciones de aluminio se utilizan para la fundición a presión?Las aleaciones de aluminio son ideales para una amplia gama de productos debido a sus cualidades únicas.y se ha encontrado que satisface una amplia variedad de necesidades de los clientes.GZ Precision también puede fundir aleaciones de aluminio 360, 390 y 413.• 380 • 360 • 390 • 413 El aluminio también puede soportar las temperaturas de funcionamiento más altas de todas las aleaciones fundidas a presiónAdemás, el aluminio fundido es versátil y resistente a la corrosión; mantiene una alta estabilidad dimensional con paredes delgadas y puede utilizarse en casi cualquier industria.

Debido a su alta resistencia y tasas de producción, la fundición a presión de aluminio se utiliza para aplicaciones que abarcan varias industrias; entre ellas:

• Automóvil/Automoción

• Aeronaves y aeroespacial

• Fabricación de motores

• Militares

• Servicios médicos

• Comunicación

• la iluminación

• Electrónica

• Energía.

Para proyectos con necesidades específicas de montaje e instalación, GZ Precision Die Casting trabaja en estrecha colaboración con los clientes para explorar soluciones de montaje e instalación.

• Fundido en los componentes dibujando pines especificados.

• Implementar hilos externos mecanizados en los bosses de fundición.

• Perforaciones fundidas a la dimensión del tamaño del taladro para hilos internos.

• Instalar pines y/o inserciones de hélice después del mecanizado.